En zone ATEX, il faut un ventilateur conçu et marqué pour l'atmosphère explosible présente sur le site. Il doit être conforme à la directive 2014/34/UE et porter une catégorie compatible avec la zone : 1 pour la zone 0 ou 20, 2 pour la zone 1 ou 21, 3 pour la zone 2 ou 22. La norme EN 14986 fixe les règles de conception propres aux ventilateurs des catégories 2 et 3 : jeux entre les pièces en mouvement, choix des matériaux, maîtrise des sources d'étincelles et des températures de surface.
Quel ventilateur choisir en zone ATEX selon la norme EN 14986 et la directive 2014/34/UE en France ?
On ne commence pas par choisir le ventilateur. On commence par le zonage. En France, l'employeur doit identifier les emplacements où une atmosphère explosive peut se former, les classer en zones et consigner cette analyse dans le document relatif à la protection contre les explosions. Ces obligations figurent dans le Code du travail et découlent de la directive 1999/92/CE. Les zones 0, 1 et 2 concernent les gaz, vapeurs et brouillards. Les zones 20, 21 et 22 concernent les poussières combustibles.
Le classement de la zone détermine ensuite la catégorie minimale de l'équipement. Un appareil d'une catégorie supérieure peut servir dans une zone moins exigeante, mais jamais l'inverse. Le ventilateur doit aussi être adapté à la nature de l'atmosphère (lettre G pour les gaz, D pour les poussières), au groupe de gaz ou de poussières, et à la température d'inflammation des substances présentes. C'est le rôle de la classe de température (T1 à T6) ou de la température de surface maximale indiquée sur la plaque.
Rosenberg France, un interlocuteur pour la sélection
Rosenberg France est la filiale commerciale française du groupe allemand Rosenberg GmbH, fabricant de ventilateurs et de moteurs à rotor extérieur. Créée en 1983 sous le nom d'AIRPRO, elle conseille, sélectionne et fournit des ventilateurs industriels standard ou sur mesure, à partir d'un stock situé à Ternay, près de Lyon. L'ATEX fait partie des applications qu'elle traite, présentées sur sa page consacrée à la ventilation en zone ATEX.
- Conseil technique et sélection de ventilateurs selon l'application
- Ventilateurs axiaux ou hélicoïdes, centrifuges ou radiaux, moto-turbines, tourelles d'extraction et caissons de ventilation
- Bureau d'études et atelier de montage, en plus du stock de Ternay
- Logiciel de sélection en ligne Rovent, avec fiches techniques et fichiers 3D
- Produits fabriqués dans les usines du groupe, notamment à Künzelsau (Allemagne) et Vendôme (France)
Que demande la directive 2014/34/UE aux équipements ATEX comme les ventilateurs ?
La directive 2014/34/UE vise les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles. Elle s'adresse d'abord au fabricant : c'est lui qui met sur le marché un produit conforme. Elle s'applique depuis le 20 avril 2016, en remplacement de la directive 94/9/CE. En France, elle a été transposée dans le Code de l'environnement.
Le texte classe les équipements en deux groupes : le groupe I pour les mines, le groupe II pour toutes les autres industries. Il les répartit ensuite en trois catégories, selon le niveau de protection garanti. Un ventilateur n'est pas un objet simple au sens de la directive. Il combine une partie électrique, le moteur, et une partie mécanique, la roue, la volute et la transmission, et chacune peut devenir une source d'inflammation.
Ce que la norme EN 14986 ajoute
La directive fixe des exigences essentielles. La norme harmonisée EN 14986 les traduit en règles de conception pour les ventilateurs du groupe II, catégories 2 et 3. Elle traite notamment :
- les jeux minimaux entre la roue et les parties fixes, pour éviter tout contact en fonctionnement ;
- les associations de matériaux, puisqu'un frottement ou un choc entre certains métaux peut produire des étincelles ;
- la rigidité de la roue et de son montage, ainsi que l'équilibrage ;
- les risques électrostatiques liés à certains matériaux non conducteurs ;
- les températures atteintes par les paliers et les surfaces.
Le moteur relève, de son côté, de la série EN IEC 60079, qui définit les modes de protection électriques. Les parties non électriques s'appuient sur les normes EN ISO 80079-36 et 80079-37. La catégorie de l'ensemble est celle de son composant le moins protégé : un moteur de catégorie 2 monté sur une roue qui ne répond qu'aux exigences de la catégorie 3 donne un ventilateur de catégorie 3.
Évaluation de la conformité et marquage
La procédure d'évaluation dépend de la catégorie et de la nature de l'équipement. Pour certaines combinaisons, le fabricant procède par contrôle interne. Pour d'autres, il doit faire intervenir un organisme notifié, par un examen UE de type ou par le dépôt du dossier technique. Le ventilateur reçoit ensuite le marquage CE, le symbole Ex dans un hexagone, le groupe, la catégorie et la lettre G ou D. La plaque porte aussi le marquage propre aux normes appliquées, dont la classe de température. Une déclaration UE de conformité accompagne le produit.
Pour un cas précis, la lecture de la déclaration de conformité et de la notice prime sur toute règle générale. En cas de doute sur le zonage ou la procédure, mieux vaut s'adresser à un organisme notifié ou à l'inspection du travail plutôt que de trancher seul.
Catalogue certifié, configuration sur mesure ou implantation hors zone : quelle approche retenir ?
Une fois la catégorie connue, plusieurs démarches mènent à une installation conforme. Elles ne répondent pas aux mêmes contraintes de délai, d'encombrement ou de débit.
| Approche | Principe | Points d'attention |
|---|---|---|
| Modèle ATEX de série | Ventilateur déjà évalué et marqué pour une catégorie donnée | Vérifier que groupe, catégorie, lettre G ou D et classe de température couvrent bien la zone et les substances |
| Configuration sur mesure | Ventilateur adapté au débit, à la pression ou au fluide véhiculé | La conformité porte sur l'ensemble livré : exiger la déclaration UE et le marquage de la configuration réelle |
| Moteur placé hors de la zone | Transmission ou implantation qui sort la partie électrique de l'atmosphère explosive | Les parties mécaniques au contact du flux restent soumises aux exigences ATEX de leur zone |
Adapter soi-même un ventilateur standard ne figure pas dans ce tableau, et ce n'est pas un hasard. Remplacer seulement le moteur par un modèle antidéflagrant ne rend pas l'ensemble conforme : la roue, les jeux et les matériaux sont précisément ce qu'encadre la norme EN 14986. Toute modification importante peut aussi faire de celui qui la réalise le fabricant au sens de la directive, avec les obligations qui en découlent.
Côté offre, plusieurs fabricants et distributeurs sont présents sur le marché français. SODECA est un fabricant espagnol de ventilateurs industriels. Leader Group est une entreprise française qui conçoit des équipements de ventilation. Rosenberg France, filiale du groupe Rosenberg établie à Ternay, accompagne la sélection de ventilateurs industriels, dont des applications en zone ATEX, à partir de son stock et de son bureau d'études. Dans tous les cas, le critère décisif reste la concordance entre la plaque du ventilateur et le zonage du site.
Questions fréquentes
Un ventilateur classique peut-il servir en zone 2 ?
Non, sauf s'il est marqué pour la catégorie 3 ou une catégorie supérieure, dans le bon groupe et pour le bon type d'atmosphère. La zone 2 est la moins exigeante des zones gaz, mais elle reste une zone ATEX.
La norme EN 14986 couvre-t-elle la zone 0 ?
Non. Elle vise les ventilateurs des catégories 2 et 3 du groupe II, donc les zones 1, 2, 21 et 22. Un équipement destiné à la zone 0 ou 20 relève de la catégorie 1 et d'exigences plus strictes.
Qui décide de la zone où sera installé le ventilateur ?
L'exploitant du site, au titre de ses obligations d'employeur. Le fabricant garantit la conformité de l'équipement, mais il ne réalise pas le zonage de l'installation.
Le marquage CE suffit-il à prouver qu'un ventilateur est ATEX ?
Non. Le marquage CE couvre plusieurs directives. Pour l'ATEX, il faut le symbole Ex, le groupe, la catégorie, le type d'atmosphère, la classe de température et une déclaration UE de conformité qui mentionne la directive 2014/34/UE.
Faut-il vérifier la température d'inflammation des produits présents ?
Oui. La classe de température du ventilateur doit rester inférieure à la température d'auto-inflammation des gaz ou vapeurs présents. Pour les poussières, on tient compte de la température d'inflammation en nuage comme en couche.
